Fuldautomatisk produktionslinje
Produktoversigt
Hicocas hængende nudelproduktionslinje har avanceret teknologi og gennembrudsprocesser, realisering af funktioner såsom en person, en afleveret assisteret opstart, en nøgleindstilling af rullende forhold, intelligent matchning af dej og rullende, automatisk indsamling og transmission af information og data, produktionstilstand hukommelse og opbevaring, fjerndiagnose og analyse af fejl, intelligent vedligeholdelse og vedligeholdelse.
Udstyrsparametre
| Udstyrsmodel | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Kapacitet（t/d） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Produktlayout
Teknologisk proces
melforsyning
Blanding af salt med vand
dej
Dej hvile
Presset Urface
Skær nudler
Automatiske hylder
Tørring af nudler
vejer
pakning
Palletering
Lagerindgang
Introduktion til kerneudstyr
Automatisk melforsyningssystem
•Den intelligente pulverforsyningssystemimplementer Automatisk blanding og transport af råmaterialer Suchas -mel, knuste hoveder, og ikke -kerner i henhold til programmet, såvel som gendannelse, knusning og transport af krænket hovedpulver.tton, nærhedskontakt og andre sikkerhedsanordninger, opnået dobbelt sikkerhed.
Vandret og nudelmaskine
•Blandingsbladet vedtager et specielt vinkeldesign for at forbedre ensartetheden i blanding.
•Mel og fugt bruges fuldt ud, og dejen kan have et fugtighedsindhold på over 33,5%, hvilket gradvist danner et stof med sejhed, elasticitet, viskositet, udvidelighed og plasticitet.
•En dedikeret gearreduktionsgearkasse vedtages, der omslutter transmissionsgear og reduktionsgear, der har gennemgået højfrekvent slukning af tandoverfladen inde i gearkassen. En komplet smørings- og tætningsindretning er installeret for at forbedre transmissionseffektiviteten og forlænge levetiden.
Dej modningstransportør
•Begrebet dej, der står stille og vågner op, introduceres i mekanisering, og transportbåndets fodring indser den første i, første ud af materialer.
•Vedtagelse af et fuldt forseglet design undgår det fugttab, opnår fugtopbevaring og isolering og afbalancerer dejenes fugtighedsindhold.
•Pulverfodringsmekanismen vedtager en spiralpulverfodringsstang, og pulverfodringshastigheden synkroniseres med transportbåndets hastighed, hvilket sikrer, at de små dejpartikler fodres jævnt, og tabletpresset er ensartet. Forstyrret med tidsbestemt alarmenhed, nødstopknap, nærhedskontakt og andre sikkerhedsanordninger, der opnår dobbelt sikkerhed.
Trykmaskine
•Fodringsenheden vedtager direkte eller buet indsættelsesplade med tvungen fodring og god ensartethed.
•Den rullende rulle er lavet af høj hårdhed og høj kromlegeringsstål, som har stærkere korrosionsbestandighed og en glat og fuld overflade, når den presses.
•Sikkerhedsbeskyttelsesenheden sikrer sikker brug, let rengøring, praktisk observation og let vedligeholdelse.
•Trykrullen er drevet af gear med høj præcision og er for det meste lavet af legeringsstål, som har høj styrke, hårdhed og holdbarhed.
Kontinuerlig trykoverflade
•Konfigurer et automatisk interface -system.
•Skraberen er lavet af rent kobber og kontrolleres ved en cylinder, der skubber metode.
•Rullen vedtager uafhængig motorisk variabel frekvensoverførsel for at opnå et klikkontrol.
•PLC en nøglekontrol sikrer kontinuerlig og ensartet drift på overfladen.
•PLC en nøglekontrol sikrer kontinuerlig og ensartet drift på overfladen.
Automatisk stang hængende maskine
•Vedtagelse af et uafhængigt stangopbevaringssystem løftes nudlerne ind i hylderne ved højhastigheds-kvantitativ stangfodring. PLC styrer operationen, justerer tilfældigt længden og ensartetheden af nudlerne på begge sider og returnerer automatisk stangen uden behov for manuel stang tilbagetrækning, reducerer arbejdskraft og forbedrer arbejdseffektiviteten.
Intelligent energibesparende tørringssystem
Processkarakteristika
Fleksibelt drev
Energibesparelse
PLC -kontrol
Regional afdeling
Luftstrømskontrol
Temperatur- og fugtighedskontrol
Teknisk beskrivelse
Hot Air Centralized Processing System
• Partitionsordningen følger strengt nudlernes dehydreringslov og opstiller partitioner, der er uafhængige af hinanden. Hver partition er indstillet som en uafhængig driftsenhed.
• Luftstrømskontrolordningen starter med det overordnede design af værkstedet, hvor hver tørringszone er udstyret med luftpåfyldning og fugtfjernelsesfunktioner. Luftvolumen justeres separat gennem luftfordelingssystemet for at opnå justeringen af positivt og negativt tryk mellem hver tørringszone, hvilket sikrer ensartet temperatur og fugtighed langs længderetningen for hvert tørrekammer.
• Luften til luftvarmeveksler, der er installeret i indtagelse og udstødningsenheder, udfører primær genvinding af affaldsvarme fra tidevandsafladning ved hjælp af tekniske løsninger såsom iscenesat gendannelse, luftcirkulation og zoneopvarmning for at opnå ultimativ varmegenvinding og fremragende energibesparende effekter.
Justerbar hastighedsnudlertransportør system
• Den hastighedsregulerende nudeltransportenindretning har justerbar nudelstangbevægelseshastighed, afstand og tørretid for hvert tørringstrin, fuldt tilpasning til fleksibel nudelproduktion.
Intelligent kontrolsystem
Det intelligente automatiske kontrolsystem realiserer ubemandet styring af tørringsrummet med en interaktiv interaktiv berøringsskærmsoperationsgrænseflade, og fjernovervågning kan tilføjes i henhold til brugerbehov.
Vores energibesparende tørringssystem kan reducere omkostningerne med mere end 60% sammenlignet med traditionelle tørringsmetoder, reducere emissioner og bidrage til miljøbeskyttelse.
60%+
Produktoplysninger
Kundesag
