Ved du, hvordan HICOCAs produktionslinje til ikke-stegte instantnudler ser ud? Lad os tage et kig i dag.

Trin 1 — Blanding af mel og vand
A vakuum dejblanderbruges. I vakuum forstøver det sprøjtede vand let, hvilket sikrer en jævn vandfordeling. Der er ingen gas i melet, hvilket gør det nemt for vand at trænge ind i melet og forbedre blandingseffekten.
  • Vakuumblandet dej har entæt struktur
  • Vakuumblandingøger mængden af ​​tilsat vand
  • Vakuumblandingforkorter modningstiden
  • Dejen genererermindre varmeog har enlavere temperatur

Trin 2 — Dejmodning
Dette gør det muligt for vandet at trænge maksimalt ind ikolloidale proteinpartiklerhvilket får dem til at absorbere vand fuldt ud, svulme op og klæbe sammen for at danne englutennetværkVed at blande eller hvile ved lav hastighed elimineres indre spændinger i dejen, hvilket stabiliserer den indre struktur. Det sikrer også en jævn fremføring til den næste blandings- og arkformningsproces.

Trin 3 — Valsningsproces
Den løse dej rulles ud til fine, tynde plader af den angivne tykkelse. Kravene omfatter:
  • Ensartet tykkelse, glat og flad
  • Ingen knækkede kanter eller huller
  • Ensartet farve med en vis grad afsejhed og styrke
  • En passende øgning af valsningspassager reducerer valsningsforholdet, hvilket gavnerlongitudinel fordeling af gluten

Trin 4 — Makulering
Dejpladen er opdelt itydelige strimler.

Trin 5 — Dampproces
Dette har en betydelig indflydelse påtekstur, rehydreringsegenskaber, olieindhold, farve og gennemsigtighedaf nudlerne. Dampkogeren anvender enfemlags (flerlags) design, forlænger dampningstiden, forbedrer produktets gelatineringsgrad og sparer plads, hvilket gør webstedets layout mere rationelt.

Trin 6 — Nuddelskæring
Efter dampning bliver de kogte nudler, der kommer ud af dampmaskinen,hurtigt afkøletog sendes til en rullebund med skæreblade. Hver rotation af rullerne skærer nudlerne i en bestemt længde. Derefter dejesformet til blokke.

Trin 7 — Varmlufttørring og -afkøling
A blæser og en ribbet radiatorder bruger damp som varmekilde, bruges i kombination tilsegmenteret, cirkulerende tørring, hvilket sikrer ensartet tørring og minimerer energiforbruget. Derefter udføres afkøling: de afkølede dejplader holdes tæt på stuetemperatur eller ca.5°C over stuetemperatur.


Udsendelsestidspunkt: 6. maj 2026