HICOCA fuldautomatisk papirindpaknings- og frem- og tilbagegående krympefilmlinjereducerer arbejdskraft, sikrer ensartet emballage og sænker produktionsomkostningerne.
Papirindpakkede tørrede nudler er fortsat et klassisk valg på mainstream-markedet. Branchedata viser, at de har en markedsandel på cirka 36 % og fungerer som det centrale emballageformat for mange små og mellemstore nudelfabrikker verden over.
Traditionel manuel papirindpakning er arbejdskrævende og giver uensartet produktkvalitet – et langvarigt problem for nudelproducenter. Allerede i 2010 udviklede HICOCA sit eget højtæthedspapiremballeringsudstyr, der brød begrænsningerne ved manuel emballering og drev automatiseringen af produktionen af papirindpakkede nudler. Virksomheden integrerede efterfølgende kerneudstyr såsom intelligente fødesystemer, automatiske endeforseglingsenheder og frem- og tilbagegående filmindpakningsmaskiner. Dette skabte en omfattende, fuldautomatiseret linje – der spænder fra initial fødering til endelig filmindpakning, palletering og forsendelse – hvilket muliggør standardiseret, industrialiseret og intelligent produktion.
Fuldautomatiseret procesarbejdsgang
Højpræcisionsskærer → Intelligent fødesystem → Veje-, bundtnings- og kontrolvejeudstyr → Højtæthedspapirindpakningsmaskine → Automatisk endeforseglingsmaskine → Robotisk produkthåndtering/transport → Frem- og tilbagegående krympefilmmaskine → Krympetunnel med konstant temperatur → Automatisk posefyldningsudstyr → Robotisk palletering
Reducerer lønomkostningerne betydeligt og letter presset på personalet
Hvis vi tager standardkonfigurationen med 8 stationer som eksempel, sparer et enkelt vagt 20 operatører sammenlignet med en traditionel manuel linje:
Intelligent indføring sparer 2 medarbejdere; den automatiske papirindpakning erstatter 12 manuelle indpakningsmaskiner; filmindpaknings-/krympesektionen sparer 3 medarbejdere; automatisk poseindpakning sparer 2 medarbejdere; og robotpalletering sparer 1 medarbejder. Langvarig drift reducerer drastisk rekrutteringsudfordringer og lønomkostninger.
Højdepunkter i kerneudstyr: Konsekvent kvalitet, lavt spild og energieffektivitet
Tre-servo frem- og tilbagegående krympefilmmaskine
Uafhængig servostyring til langsgående og tværgående forsegling sikrer tætte, sikre forseglinger og eliminerer stort set posebrud; optimerer filmforbruget og leverer samtidig overlegen forseglingsstyrke sammenlignet med standardfilm. Efter varmekrympning har det færdige produkt en pæn H-formet forsegling; emballagen er glat og raffineret, hvilket sikrer et iøjnefaldende display på supermarkedernes hylder.
Opgraderet krympetunnel med konstant temperatur
Udstyret med termoelementer for præcis temperaturkontrol, der sikrer ensartet opvarmning og konsistente krymperesultater; det optimerede luftstrømsdesign reducerer effektivt energiforbruget. Har et visningsvindue til at overvåge produktionsstatus uden at åbne enheden, hvilket gør inspektioner og vedligeholdelse mere bekvemt.
Velegnet til opgradering af nudelplanter i alle størrelser
Den fuldautomatiske produktionslinje kan prale af høj integration af elektriske styringer og nem betjening. Den imødekommer tre kernebehov – reduktion af arbejdskraft, stabilisering af kvalitet og sænkning af energiforbrug – hvilket gør den perfekt til alt fra eftermontering af små og mellemstore anlæg til fuldskala opgraderinger af store fabrikker.
Opslagstidspunkt: 9. juli 2026