Nyheder - HICOCAs fuldautomatiske flerhovedede veje-, bundte- og stående posepakkelinje til tørrede nudler muliggør storskala, end-to-end produktion af portionskontrollerede produkter

I takt med at livets tempo accelererer, og husholdningerne bliver mindre, fortsætter forbrugernes efterspørgsel efter portionskontrollerede tørrede nudler i specifikke emballageformater med at stige. Forskellige husholdninger og forbrugsscenarier kræver varierende portionsstørrelser; eksklusive supermarkeder og boutique-detailhandlere viser særlig stærk efterspørgsel efter standardiserede, små stående poser, hvilket tilbyder et betydeligt profitpotentiale på markedet for premium portionskontrollerede nudler. Imidlertid har indenlandske producenter længe været afhængige af separate, segmenterede operationer for sådanne produkter - hvilket kræver manuel assistance til bundtning, posepakning og forsegling. Denne tilgang resulterer i høje arbejdskrav, lav produktionseffektivitet, højt energiforbrug og inkonsekvent vægtnøjagtighed, hvilket gør storstilet, standardiseret kontinuerlig produktion umulig og i alvorlig grad hindrer virksomheders avancerede produktstrategier og markedsekspansion.

For at imødegå disse almindelige smertepunkter i branchen har HICOCAs tekniske team iværksat et dedikeret forsknings- og udviklingsinitiativ for at skabe en fuldt automatiseret, integreret produktionslinje til vejning, bundtning og emballering af stående poser med flere hoveder. Dette system opnår problemfri automatisering fra det punkt, hvor nudlerne forlader tørrekammeret, til lagerbygningen af det endelige produkt, hvilket eliminerer behovet for manuel overførsel, posepakning eller palletering. Det øger produktionskapaciteten markant, reducerer arbejdskraftbehovet og sænker energiforbruget, hvorved udstyrsrelaterede barrierer for masseproduktion af portionskontrollerede nudler i stående poser fjernes.

I. Integreret udstyrskonfiguration med problemfri proceskoordinering

Produktionslinjen består af ni kerneenheder, der fungerer koordineret og synkront under et centraliseret intelligent styresystem:

Højpræcisionsskærer Buet intelligent fodringssystem Multistationsvægt Bundtningsmaskine Bundtningstransportør Intelligent produktjusteringsenhed Automatisk skubber Stand-up pose emballagemaskine Checkvægt med dobbelt afvisningsmekanisme Maskine til flade poser Robotpalleteringsmaskine

Linjen har et modulært design, der muliggør fleksibel justering af antallet af vejestationer, så de passer til kapacitetskravene i små, mellemstore og store fabrikker, der producerer tørrede nudler.

II. Intelligent produktionsproces fra start til slut med omfattende kvalitetskontrol

Intelligent skæring og fremføring:

Hele stænger af tørrede nudler fra tørrekammeret føres ind i en højpræcisionsskærer for præcis skæring i fast længde i henhold til forudindstillede specifikationer. Løse nudler ledes gnidningsløst til forskellige vejestationer via et buet intelligent fødesystem, hvilket sikrer en problemfri materialestrøm uden brud eller ophobning.

Præcisionsvejning og bundtning af flere skalaer:

Flere vejeenheder udfører uafhængig, præcis vejning efterfulgt af automatisk bundtning. Bundede produkter konsolideres via transportbånd og føres ind i en intelligent produkthåndteringsenhed til justering og strækning, hvilket sikrer ensartet formning.

Fuldautomatiseret formning og pakning af stand-up-poser:

Efter justering vælger og skubber systemet automatisk bundterne baseret på forudindstillede antal og fører dem direkte ind i en stående posepakkemaskine. Denne maskine håndterer formning, fyldning og forsegling af filmrulleposer – hvilket eliminerer behovet for manuel isætning af præfabrikerede poser – og reducerer dermed emballageomkostninger og arbejdskraft betydeligt.

Robotbaseret palletering og lagerhåndtering:

Færdiggjorte store poser transporteres til palleteringszonen, hvor robotter automatisk udfører lagvis stabling. De færdige varer transporteres derefter direkte til lageret, hvilket muliggør en ubemandet end-of-line operation.

Hele processen forløber automatisk og minimerer menneskelig kontakt. Dette hæver ikke blot fødevarehygiejnestandarderne, men sikrer også ensartet produktudseende og -vægt, samtidig med at tab fra knækkede nudler og defekte produkter drastisk reduceres.

En talsperson for Haikejias forsknings- og udviklingsafdeling udtalte: "Konkurrencen i den tørrede nudelindustri intensiveres, hvilket gør differentieret emballage med fast vægt nøglen til en virksomheds gennembrud. Forældede, separate maskinmodeller kæmper dog med at understøtte masseproduktion. Den nyligt lancerede fuldautomatiske produktionslinje – med vejning, bundtning og emballage i ståposer med flere hoveder – er specifikt designet til at løse tre store smertepunkter i industrien: høje arbejdskraftkrav, lav produktion og vanskeligheder med at skalere op. Ved at integrere skæring, vejning, bundtning, dannelse af ståposer, kontrolvejning og palletering i en enkelt, problemfri linje erstatter vi manuel arbejdskraft med automatisering. Dette hjælper fødevareproducenter med at reducere lønomkostningerne og øge timeproduktiviteten, hvilket gør det muligt for dem at kapitalisere på det lukrative marked for tørrede nudler i høj kvalitet med fast vægt."

Implementeringen af denne fuldautomatiske produktionslinje – medMultihovedvejning og bundtningsmuligheder for 3D-poser—udfylder et hul i fuldautomatisk emballeringsudstyr til avancerede, kvantitativt portionerede tørrede nudler. Det letter den indenlandske nudelindustris overgang til standardisering, intelligent produktion og storskalaoperationer og styrker dermed den højkvalitetsudvikling af korn-, olie- og fødevaresektorerne gennem indenlandsk produceret intelligent udstyr.

Opslagstidspunkt: 07. juli 2026