Kinesere har alle en fælles hukommelse, som mor fremstiller dampet brød. Det er hvidt, blødt og sej. Efter smagning er den søde stivelse -smag i munden uendelig. Når du føler dig sulten, henter du et dampende dampet brød og tager en bid. Dine smagsløg kan føle den specielle fiber af hvedemel, selv uden akkompagnement. Du vil have en mere bid. Umiddelbart er et dampet brød blevet spist.
Oprindelsen af dampet brød er sandsynligvis relateret til Zhuge Liang. Det kan siges, at Zhuge Liang gjorde store resultater med at fange Meng Huo og dæmpe Nanman. Da han krydsede floden, stødte han på adskillige spøgelser. Han overvejede denne situation og besluttede at bede floden Gud om hjælp. Men han ofrede ikke menneske. Han tog dampet dej i stedet for menneskelige hoveder til floden Gud for at spise. I kinesisk karakter kalder dampet brød også Mantou. Da folk ved om det, fulgte de og havde dampet brød for sig selv.
På grund af bagudbevidsthed og traditionelle ideer har produktionen af dampet brød forblevet på niveau med familieproduktion eller workshopproduktion i tusinder af år med lav produktion, høj arbejdintensitet, højt energiforbrug og dårligt produkthygiejne. Efter firserne, vores land gennemgår en række politiske ændringer, begyndte folks ideologi at ændre sig til økonomisk konstruktion. Madpolitikken begyndte også gradvist at tilpasse sig. Derfor startede kinesisk dampet brødproduktionsteknologi -forskning også fra dette.
Denne periode var fra de tidlige 1980'ere til midten af 1990'erne. I 1984 udstedte State Economic Commission og handelsministeriet forskningsprojektet om "forskning om teknologi og udstyr til dampet brød kontinuerlig produktionslinje". Zhengzhou Grain Institute organiserede relevante tekniske forskere til at begynde udforskningen af dampet brødindustrialisering. Den dampede brødautomatiske produktionslinje og MTX-250-type dampet brød automatisk produktionslinje er blevet prøveproduceret successivt. I 1986 og 1991 er den nationale tekniske identifikation vedtaget, som graden af automatisering af dens produktionslinje er højere, er den oprindelige idé om Kinas dampede brødindustrielle produktion. I 1986 blev der foreslået en kontinuerlig gæringsenhed udviklet af Institute 608 fra luftfartsministeriet. Imidlertid er alle typer produktionslinjer begrænset på grund af de store investeringer i udstyr, manglerne ved automatisk kontrolydelse og den uovertrufne processteknologi. Forskningen om processteknologi udføres også på dette tidspunkt. Mange eksperter og lærde har undersøgt påvirkningen af melkvalitet på dampet brød, fermenteringsbakterier og gæringsteknologi, opretholdelsen af blødheden af dampet brød, og hvilken slags teknologisk proces der er egnet til industriel produktion, som har opnået frugtbare resultater og lagt et godt fundament til fremme af industriel dampproduktionslinje.
Med fremkomsten af det 21. århundrede udvikler videnskab og teknologi sig hurtigere, og tempoet i dampet brødindustri går videre. Med den kontinuerlige forbedring af teknologi forbedres kontinuerligt produktionslinjeudstyr konstant og fremmes vidt. Det løser de tekniske problemer med at danne dampet brød i forskellige farver og sorter og processer gæring, opvågning, dampning, afkøling og emballage, hvilket ikke kun sparer menneskelig arbejdskraft, men også gør produktionsprocessen lettere at kontrollere og produktkvaliteten mere stabil. Moderne bionisk dampet brødproduktionslinje har erstattet den traditionelle dampede brødproduktion, hurtigere, mere sund, effektiv produktion af dampet brød til at imødekomme behovene i de fleste grupper i det moderne samfund.
Produktionsprocessen for Bionic Steamed Bun Production Line er optimeret til den traditionelle proces. Det består af seks dele, såsom blanding af nudler, bioniske æltningsnudler, automatiske forbindelsesskiver, dannelse, automatisk pladeindstilling og automatisk belastning. Det er på nuværende tidspunkt den mest effektive produktionslinje. Produktionshastigheden er 200 / min, og hele produktionsarbejdere har kun brug for 2-3 personer. Høj effektivitet, højt udbytte, efterligning er de fremragende fordele ved produktionslinjen.
Melblanderen har funktionen af automatisk pulver og vandindtagelse. Den automatiske distributionstilstandsstyring og en nøgleoperation er mere intelligente. Løft kirtel og lufttæt og fladt holder miljøet til enhver tid. En speciel omrøringsaksel vedtages, som drives af to akser og omrøres i den modsatte retning for at få gluten til at danne mere jævnt og lægge et fundament for det dampede brød for at opnå smag af høj kvalitet.
Efter at have afsluttet dejen, kommer dejen ind i trykoverfladetransportøren til hård efterbehandling og kvantitativ skæring og går derefter ind i den bioniske dejkælemaskine til æltningsprocessen.
Højhastighedsbionisk æltemaskine vedtager formen af kunstig lodret krydsning og rullende med en enkelt presserende overflade på 10-50 kg. I æltningsprocessen danner gluten netværkets tilstand. Glutennetværket og stivelsespartikler kombineres nærmere. Den indre struktur af dejen er ensartet og stabil, der spiller en nøglerolle i forbedring af smagen af dampet brød.
Antallet af kalender og foldning kan indstilles frit på berøringsskærmen og justeres automatisk. Udstyret med støvningsanordning kan automatisk støvning realiseres i henhold til kalenderingstilstand.
Efter kalenderet overfladevæv er mere delikat. At vågne op for at holde gas og stabiliteten er bedre. Dampede produkter er udsøgte og ensartede huller og sej, som har glat overflade og en god farve.
Intelligent Splice Machine udskifter automatisk de to overfladestropper, hvis laplængde mellem 300-700 mm. Ved hjælp af frekvenskonverteringshastighedskontrol kontrollerer PLC -programmet, at bagsiden af støbemaskinens hastighed for at holde det samme, hvilket sætter en stopper for akkumulering af overfladebæltet eller strækker fænomenet.
Multifunktion dampet brødformningsmaskine tynder jævnt overfladebæltet, ruller og former. To frekvensomdannelsesrulle +8 Axis Star slår overflade kontinuerlige kalendere, ensartet glutennetværk og forbedring af overfladekvaliteten på overfladen.
Justeringen af udstyret er fleksibel. Vægtområdet kan justeres i henhold til produktionskravene, som kan styres med en knap.
Den formede dej kommer ind i gnidnings- og formmaskinen til gnidnings- og formprocessen. Dejen gnides i en cylindrisk form. Toppen af den cirkulære bue repareres, og bunden er formet. Udstyret har en klar opdeling og supplerer hinanden. Processen trin er mere optimeret.
Embryoet efter formning sættes i den automatiske pladesætningsmaskine til pladeindstilling. Pendulmaskinen vedtager ren mekanisk struktur og servomotorisk kontrol. Bevægelserne er nøjagtige og blide. På samme tid placeres højhastighedspladen pænt for at opretholde den optimale form af dejen.
Automatisk belastningsudstyr reducerer arbejdsintensiteten, forbedrer produktionseffektiviteten, spiller en fremtrædende rolle i at reducere omkostningerne og øger effektiviteten for virksomheden.
Forsknings- og udviklingsprocessen for bionisk dampet brødproduktionslinje er streng. Produktionsprocessen giver fuld tid til egenskaberne ved mel. Høj effektivitet, høj kvalitet og avanceret teknologi gør produktionen af dampet brødsmag Sinewy, fuld aroma, gendanner den originale smag af nudler.
I dag har dampet brød dannet mange sorter med deres egne egenskaber. De er hovedsageligt det faste fødevarer med fast mad, i en bred forstand, inklusive farverige ruller, alle slags dampede boller, hårkage-serier, multigrain dampet brød, dessert sød dampet brød, ernæring og terapeutisk sundhed dampet brød, dekorativt dampet brød, flerlags dampet brød og så videre.
I løbet af de sidste 40 år med reformering og åbning har ændringerne på det lille bord gennemvædet de bitre, krydret, sure og søde liv for de almindelige mennesker og også vidne til de hurtige ændringer i den kinesiske økonomi.
Posttid: Aug-19-2022