Alle kinesere har en fælles hukommelse, at mor laver dampet brød. Det er hvidt, blødt og sejt. Efter smagen er den søde stivelsessmag i munden uendelig. Når du føler dig sulten, tager du et dampende dampet brød og tager en bid. Dine smagsløg kan mærke den særlige fiber i hvedemel, selv uden tilbehør. Du vil have lyst til at bide mere. Umærkeligt er et dampet brød blevet spist.
Oprindelsen af dampet brød er sandsynligvis relateret til Zhuge Liang. Man kan sige, at Zhuge Liang opnåede store bedrifter ved at erobre Meng Huo og undertrykke Nanman. Da han krydsede floden, mødte han adskillige spøgelser. Han overvejede situationen og besluttede at bede flodguden om hjælp. Men han ofrede ikke mennesker. Han bragte dampet dej i stedet for menneskehoveder til flodguden for at spise dem. I kinesisk tegn kaldes dampet brød også mantou. Når folk hørte om det, fulgte de efter og fik dampet brød til sig selv.
På grund af tilbagestående bevidsthed og traditionelle ideer er produktionen af dampet brød forblevet på niveau med familieproduktion eller værkstedsproduktion i tusinder af år, med lav produktion, høj arbejdsintensitet, højt energiforbrug og dårlig produkthygiejne. Efter firserne gennemgik vores land en række politiske forandringer, og folkets ideologi begyndte at ændre sig til økonomisk konstruktion. Fødevarepolitikken begyndte også gradvist at tilpasse sig. Derfor startede kinesisk forskning i teknologi til produktion af dampet brød også herfra.
Denne periode var fra begyndelsen af 1980'erne til midten af 1990'erne. I 1984 udsendte den statslige økonomiske kommission og handelsministeriet forskningsprojektet "Forskning i teknologi og udstyr til kontinuerlig produktionslinje til dampet brød". Zhengzhou Grain Institute organiserede relevante tekniske forskere til at begynde udforskningen af industrialiseringen af dampet brød. Den automatiske produktionslinje til dampet brød og den automatiske produktionslinje til dampet brød af typen MTX-250 blev successivt testet. I 1986 og 1991 blev den nationale tekniske identifikation vedtaget, hvilket viste, at en højere grad af automatisering af produktionslinjen var den oprindelige idé bag Kinas industrielle produktion af dampet brød. I 1986 blev en kontinuerlig fermenteringsenhed udviklet af Institut 608 under Luftfartsministeriet foreslået. Imidlertid er alle typer produktionslinjer begrænsede på grund af de store investeringer i udstyr, mangler i den automatiske kontrolydelse og den uovertrufne procesteknologi. Forskning i procesteknologi udføres også på dette stadie. Mange eksperter og forskere har studeret indflydelsen af melkvalitet på dampet brød, fermenteringsbakterier og fermenteringsteknologi, opretholdelsen af blødheden af dampet brød, og hvilken type teknologisk proces der er egnet til industriel produktion, hvilket har opnået frugtbare resultater og lagt et godt fundament for fremme af industriel dampet brødproduktion.
Med fremkomsten af det 21. århundrede udvikler videnskab og teknologi sig hurtigere, og tempoet i dampet brødindustrien bevæger sig fremad. Med den kontinuerlige forbedring af teknologien forbedres udstyr til kontinuerlige produktionslinjer konstant og promoveres bredt. Det løser de tekniske problemer med at forme dampet brød i forskellige farver og varianter og behandler fermentering, opvågning, dampning, afkøling og emballering, hvilket ikke kun sparer menneskelig arbejdskraft, men også gør produktionsprocessen lettere at kontrollere og produktkvaliteten mere stabil. Moderne bioniske produktionslinjer til dampet brød har erstattet den traditionelle fremstilling af dampet brød og giver en hurtigere, mere sund og effektiv produktion af dampet brød for at imødekomme behovene hos de fleste grupper i det moderne samfund.
Produktionsprocessen for den bioniske dampede bolleproduktionslinje er optimeret i forhold til den traditionelle proces. Den består af seks dele, såsom blanding af nudler, bionisk æltning af nudler, automatisk sammensætning af skiver, formning, automatisk pladeindstilling og automatisk påfyldning. Det er den mest effektive produktionslinje på markedet i øjeblikket. Produktionshastigheden er 200/min, og hele produktionslinjens medarbejdere behøver kun 2-3 personer. Høj effektivitet, højt udbytte og imitation er produktionslinjens enestående fordele.
Melblanderen har automatisk pulver- og vandindtag. Den automatiske fordelingsfunktion og betjening med én knap er mere intelligent. Løftepakningen er lufttæt og flad og holder miljøet rent hele tiden. Der anvendes en speciel omrøreraksel, som drives af to akser og røres i modsat retning for at få glutenet til at dannes mere jævnt og lægge et fundament for, at det dampede brød kan opnå en smag af høj kvalitet.
Efter færdiggørelse af dejen kommer dejen ind i trykfladetransportøren til grovbehandling og kvantitativ skæring og derefter ind i den bioniske dejæltemaskine til ælteprocessen.
Den bioniske højhastigheds-æltemaskine anvender formen af kunstig lodret krydsende foldning og rulning, med en enkelt presseflade på 10-50 kg. Under ælteprocessen danner gluten et netværk. Glutennetværket og stivelsespartiklerne er tættere forbundet. Dejens indre struktur er ensartet og stabil, hvilket spiller en nøglerolle i at forbedre smagen af dampet brød.
Antallet af kalandrering og foldning kan indstilles frit på berøringsskærmen og justeres automatisk. Udstyret med støvningsenhed kan automatisk støvning realiseres i henhold til kalandreringsforholdene.
Efter kalandrering er overfladevævet mere sart. Vågn op for at holde på gas og stabiliteten er bedre. Dampede produkter er udsøgte og ensartede, hullede og seje, som har en glat overflade og en god farve.
Intelligent splejsemaskine overlapper automatisk de to overfladebånd, hvis overlapningslængde er mellem 300-700 mm. Ved hjælp af frekvensomformningshastighedsstyring styrer PLC-programmet, at bagsiden af støbemaskinens hastighed holdes den samme, hvilket sætter en stopper for fænomenet med ophobning eller strækning af overfladebåndet.
Multifunktionel dampet brødformemaskine udtynder overfladebåndet, rullerne og formene jævnt. To frekvensomformende valser + 8-aksede stjerneslagsoverfladekontinuerlige kalandre, der ensartet glutennetværket og forbedrer overfladekvaliteten.
Justeringen af udstyret er fleksibel. Vægtområdet kan justeres i henhold til produktionskravene, hvilket kan styres med en enkelt knap.
Den formede dej føres ind i gnide- og formningsmaskinen til gnide- og formningsprocessen. Dejen gnides til en cylindrisk form. Toppen af den cirkulære bue repareres, og bunden formes. Udstyret har en klar opdeling og supplerer hinanden. Procestrinene er mere optimerede.
Efter formning placeres embryoet i den automatiske pladesættemaskine til pladesætning. Pendulmaskinen anvender en ren mekanisk struktur og servomotorstyring. Bevægelserne er præcise og blide. Samtidig placeres højhastighedspladen pænt for at opretholde dejens optimale form.
Automatisk læsseudstyr reducerer arbejdsintensiteten, forbedrer produktionseffektiviteten, spiller en fremtrædende rolle i at reducere omkostninger og øge effektiviteten for virksomheden.
Forsknings- og udviklingsprocessen for den bioniske dampede brødproduktionslinje er grundig. Produktionsprocessen lægger stor vægt på melets egenskaber. Høj effektivitet, høj kvalitet og avanceret teknologi gør, at produktionen af dampet brød smager senet, har en fyldig aroma og genskaber nudlernes oprindelige smag.
I dag findes der mange varianter af dampet brød med deres egne karakteristika. Det er primært fast dampet brød til basisfødevarer, i bred forstand også farverige rundstykker, alle slags dampede boller, hårkageserier, dampet flerkornsbrød, sødt dampet dessertbrød, dampet brød til ernæring og terapeutisk sundhed, dampet dekorativt brød, dampet brød i flere lag og så videre.
I løbet af de sidste 40 år med reformer og åbning har forandringerne ved det lille bord gennemsyret den bitre, krydrede, sure og søde tilværelse hos almindelige mennesker og også været vidne til de hurtige forandringer i den kinesiske økonomi.
Opslagstidspunkt: 19. august 2022