Fuldautomatisk ikke-stegt instant nudelproduktionslinje

Funktioner:

1. Velegnet til blanding af salt eller tilsætningsstoffer med vand.

2. Kan bruges med et eksternt mellemlag eller en intern spole til at styre væsketemperaturen via isvand eller damp.

3. Typisk kapacitet: 800-2000 liter.

4. Lavet af SUS316

Blandebladene er designet med en særlig vinkel til at drive melet fremad og bagud i forskellige retninger. Dette eliminerer aksiale ujævnheder og forbedrer blandingensartetheden betydeligt.

Mel og vand absorberes fuldstændigt, udvider sig og binder sig efter at have absorberet vand. Dette gør det muligt for mel og vand at blandes jævnt, hvilket resulterer i en dej med et fugtindhold på over 33,5%. Dette danner gradvist en dej med sejhed, elasticitet, viskositet, strækbarhed og plasticitet, hvilket resulterer i en mere sej og smidig pandekage.

Der anvendes en dedikeret gearkasse til reduktionsgear, der omslutter de højfrekvente hærdede transmissions- og reduktionsgear i kassen. Der er omfattende smøre- og tætningssystemer, hvilket forbedrer transmissionens driftsforhold betydeligt, reducerer støjniveauet, øger transmissionens effektivitet og forlænger levetiden.

En timeralarm genererer automatisk et signal, når den angivne blandetid er nået, hvilket sikrer rettidig overholdelse. Sikkerhedsfunktioner som en nødstopknap og en nærhedsafbryder giver dobbelte sikkerhedsfunktioner.

Konceptet med at lade dej hvile og hvile igen er blevet mekaniseret, med transportbåndslignende fremføring, der sikrer "først ind, først ud" (FIFO) af materialer.

Det fuldt forseglede design forhindrer fugttab, opretholder fugtigheds- og varmebevarelse, opretholder fugtbalancen i dejen og forbedrer dejens ensartethed.

Pulvermekanismen anvender en spiralformet pulverstang, hvor pulverhastigheden er synkroniseret med transportbåndets hastighed, hvilket sikrer ensartet tilførsel af små dejpartikler og ensartet pladedannelse.

Udstyr til komposit- og kontinuerlig foliefremstilling består primært af en fremføringsanordning, ruller, en nipjusteringsmekanisme, en skraber og et transmissionssystem.

Fremføringsanordningen anvender enten en direkte eller buet indføringsplade, der har tvangsfremføring, fremragende ensartethed og nem materialeindføring.

Kalandreringsvalserne er lavet af højhårdt stål med højt kromindhold, hvilket giver forbedret korrosionsbestandighed og lang levetid. De producerer glatte, fyldige dejplader. Sikkerhedsskærme sikrer sikker drift, nem rengøring, nem inspektion og bekvem vedligeholdelse.

Rullerne drives af højpræcisionsgear og er primært lavet af legeret stål, hvilket giver høj styrke, hårdhed og holdbarhed.

Valserne er støbte valser med højkromlegering, hvilket resulterer i en glat overfladefinish og præcis pladetykkelse. Afstanden mellem hvert valsepar justeres automatisk ved hjælp af et servostyringssystem.

Opskriftsstyring muliggør automatisk justering ved blot at indtaste specifikationer for nudelsorten. Finjustering kan også udføres manuelt for hvert par, enten samtidigt eller individuelt.

Flerlags kasseformet lagring med et design med konstant temperatur og fugtighed fremmer effektivt glutendannelse, opretholder en jævn fugtfordeling og forbedrer dejens strækbarhed.

Kædestænger driver dejpladen fra top til bund gennem syv lag af kædeplader i cirka 30 minutters hviletid.

Automatisk pladesplejsningssystem: Branchens første, patenteret af Haikejia. Splejsningsbåndet hæves og sænkes automatisk. Automatisk pladesplejsning opnås gennem præcis detektion af fotoelektriske sensorer.

Skraberen styres af en pneumatisk cylinder, og trykkraften justeres ved at styre cylinderens slaglængde.

Alle ruller anvender uafhængige motorer med variabel frekvens og dobbelt servomotorjustering: Afstanden mellem hvert par ruller indstilles af to servomotorer i hver ende for at indstille kalandreringsforholdet, hvilket automatisk justerer rulleafstanden for betjening med et enkelt tryk.

PLC-programmering justerer automatisk dejpladespændingen baseret på proportional elektrisk øjedetektion, hvilket sikrer kontinuerlig og ensartet dejpladedrift.

Overvågning af lejetemperatur i realtid og automatisk smøring baseret på temperaturaflæsninger.

Fordele ved det pneumatiske svingsporsskæringssystem:

Nudelsorteringsmaskinen holder synkronisering med stegekassen og kører frem og tilbage, hvilket kan sortere nudlerne fuldstændigt, reducere antallet af knuste nudler og sikre, at nudlernes overordnede udseende er smukt.

Avanceret teknologi, pålideligt udstyr, lille fodaftryk, lave investeringer og fleksibel drift.

Ved at bruge en dedikeret matricekasse fungerer dejbåndet jævnt og forhindrer dejbrud.

En blæser og en ribbet radiator, der bruger damp som varmekilde, kombineres for at opnå segmenteret cirkulationstørring, hvilket sikrer ensartet tørring og minimerer energiforbruget. Den termiske virkningsgrad kan nå 45%-50%.

Optimeret radiatorlayout muliggør varmluftcirkulation fra top til bund. En butterflyventil ved blæserindløbet justerer friskluftstrømmen, og kædebåndets lineære hastighed kan justeres via en trinløs transmission.

En skydedør på den ene side af tørretumbleren gør det nemt at åbne, rengøre og vedligeholde den.

Fordele: