Fuldautomatisk produktionslinje for wonton-indpakning
Produktoversigt
1. Høj grad af automatisering, forbedret arbejdskvalitet, spar 50% af arbejdskraften.
2. Enheden til produktion af friske nudler kan konfigureres til at opnå flere anvendelser af én maskine.
3. Modulær produktionslinje: Hver produktionslinje består af flere funktionelle moduler. Udskiftning af modulerne kan hurtigt skifte produkttyper, hvilket er sikrere og mere pålideligt samt mere praktisk i forhold til justering og vedligeholdelse.
4. Præcisionskontrol af flere noder: Kombineret kontrol med servo og frekvensomdannelse opnår fuld synkronisering af produktionslinjenudler, jævn produktion uden ophobning og materialeafbrydelse, hvilket sikrer produktionseffektivitet og produktionsstabilitet.
5 Humaniseret betjeningsflade: Integration af driftsinformation forbedrer bekvemmeligheden, samtidig med at det reducerer maskinjusteringstid og materialespild.
Udstyrsparametre
| Kapacitet | Blandemaskine kapacitet | Indpakningstykkelse | Indpakningsstørrelse | Dimension |
| 50 kg/time | 120 kg/parti | 0,55 mm | 90*90mm | 2535*2555*2260 mm |
Produktlayout
Teknologisk proces
Dejblanding
Dejmodning
Kompositkalandrering
Foldning
Kontinuerlig kalandrering
Stansning
Dejfoldning
Produktfunktion
01
Kvalitetsmaterialer
02
Høj præcision
03
Intelligent kontrol
04
Kvalitetsforbedring
Introduktion til kerneudstyr
Vakuumæltemaskine
Sammenlignet med normal trykæltning af dej har vakuumæltning følgende fordele:
① Under vakuumforhold forstøves det sprøjtede vand let, hvilket sikrer ensartet vandtilsætning;
② Under vakuumforhold er der ingen gas i melet, og vand kan let trænge ind i det indre, hvilket forbedrer dejens ælteeffekt;
③ Dejen lavet ved vakuumæltning har en tæt struktur;
④ Vakuumæltningsmetoden kan øge mængden af vand, der tilsættes dejen;
⑤ Æltning af dej i vakuum kan forkorte modningstiden;
⑥ Dejen genererer mindre varme og har en lav temperatur.
Aldrings- og transportmaskine
Model: MYMV 7/350
Produktfunktion:
1. Konceptet med dejmodning introduceres i mekaniseringen, og transportbåndsfremføringen realiserer først-ind-først-ud-metoden for materialer.
2. Det fuldt forseglede design er anvendt for at undgå vandtab, opnå fugtighedsbevarelse og varmebevarelse, afbalancere dejens fugtighed og forbedre dejens ensartethed.
3. Dejpiskemekanismen anvender en spiralformet piskestang, og piskehastigheden er synkroniseret med transportbåndets hastighed for at sikre ensartet tilførsel af små dejpartikler og ensartet pladeform.
Kompositkalandreringsmaskine
Kalandreringsvalsen er lavet af højhårdt, højkromlegeret stål, som har stærkere korrosionsbestandighed, sikrer en lang levetid, og den pressede dej er glat og fyldig. Sikkerhedsbeskyttelsesanordningen sikrer sikker brug, nem rengøring, nem observation og nem vedligeholdelse.
Snekkegearreduktion eller skrueløft plus servomotor. Servodrev, afstandssensor plus programstyring for at opnå automatisk justering.
Foldemaskine
Transportbåndet kan ændre dejpladens retning, og dejfoldemekanismen kan folde dejpladen. Ved hjælp af det drejende transportbånd og dejfoldemekanismen kan dejpladen foldes og vendes for at opnå en mere fuldstændig æltning af dejen og derved forbedre smagen af den forarbejdede pasta.
Arkstansemaskine
Den foldede dejplade stanses ud i en rund eller firkantet form, og værktøjets specifikationer kan indstilles i henhold til produktets størrelse. Den kan erstattes med andre lignende produkter, såsom dumplingpapir.
